As juntas de tubulação de liga de titânio são peças que conectam dutos em sistemas hidráulicos ou instalam dutos em componentes hidráulicos. Uma junta de tubos é uma ferramenta de conexão entre tubos e tubos, e um ponto de conexão destacável entre componentes e tubos. Desempenha um papel indispensável nos encaixes de tubulação, e é um dos dois principais componentes dos gasodutos hidráulicos...
As juntas de tubulação de liga de titânio são peças que conectam dutos em sistemas hidráulicos ou instalam dutos em componentes hidráulicos. Uma junta de tubos é uma ferramenta de conexão entre tubos e tubos, e um ponto de conexão destacável entre componentes e tubos. Desempenha um papel indispensável nos encaixes de tubulação, e é um dos dois principais componentes dos gasodutos hidráulicos. Liga de titânio é uma liga composta de elemento metálico de titânio e outros elementos metálicos. Como material especial, a liga de titânio é amplamente utilizada na indústria da aviação devido ao seu peso leve, alta resistência, alta resistência ao calor e alta resistência à corrosão. Especialmente na fabricação de aeronaves e espaçonaves de foguetes, ligas de titânio são usadas como materiais importantes para dar o jogo completo às suas características. No entanto, para o processamento mecânico de ligas de titânio, seu fraco desempenho de processamento afeta diretamente a qualidade de processamento e eficiência de processamento de peças de liga de titânio, especialmente na tecnologia de processamento de fios, há dificuldades consideráveis. Este artigo realiza pesquisas aprofundadas sobre as características de processamento de material das ligas de titânio, discute o processo adequado para o processamento de fios de liga de titânio e resolve os problemas difíceis no processo de toque de liga de titânio.
1 Características de processamento e características das ligas de titânio
A baixa condutividade térmica da liga de titânio leva diretamente à sua fraca dissipação de calor. Durante as operações de processamento de rosca, a dispersão de temperatura e o desempenho de resfriamento são muito ruins, resultando em deformação devido a uma grande mola após o processamento. Além disso, a ponta da ferramenta de processamento é severamente desgastada, o que reduz a vida útil da ferramenta. Além disso, o pequeno coeficiente de deformação da liga de titânio leva diretamente ao aumento da perda da ferramenta. Sua atividade química é grande, e é fácil reagir quimicamente com outros materiais metálicos sob a condição de alta temperatura durante o processamento, resultando na ligação da ferramenta com a torneira, resultando no fenômeno de "morder a faca". A fim de aumentar a força dos elementos metálicos de titânio, elementos de liga são adicionados ao titânio puro para formar ligas de titânio. Existem três tipos de ligas de titânio: uma é liga de titânio, que é representada por TA; uma é a liga de titânio, que é representada pela TB; e o outro é + liga de titânio, que é representada por TC. +A liga de titânio é uma liga de duas fases, que é a mais utilizada e uma importante matéria-prima de liga de titânio na indústria da aviação. A liga de titânio tem boas características de desempenho metálico, que são incorporadas em: sua alta resistência e baixa densidade, mas sua força é muito maior do que a de muitos aços de liga; sua resistência ao calor é boa, e sua resistência ao calor é várias centenas de vezes maior do que a das ligas de alumínio. Boa estabilidade térmica; seu baixo desempenho de temperatura é bom, e ainda tem bom desempenho em condições de temperatura ultra-baixa; sua resistência à corrosão é boa, e sua resistência ao ácido, álcali, umidade, cloreto, etc. é muito forte; Reage com vários elementos químicos, como oxigênio, nitrogênio e carbono no ar; sua condutividade térmica é baixa, e sua condutividade térmica é muito menor do que a de ferro, alumínio e outros metais.
2 Seleção de ferramentas de rosca para ligas de titânio
O processamento da linha de liga de titânio usa principalmente torneiras escalonadas para operações de toque, ou seja, os dentes da torneira são removidos um de cada vez, e eles são organizados em um arranjo escalonado, de modo que a peça de trabalho e a torneira estão apenas em contato com um lado para reduzir o atrito mútuo e reduzir o atrito. torque gerado. Isso pode efetivamente evitar que a torneira seja presa ou danificada, melhorando assim a qualidade do processamento da rosca. O uso desta torneira dentária escalonada pode dobrar a espessura de corte e a profundidade é maior do que a camada endurecida do trabalho frio. O aumento da espessura do corte leva diretamente a um aumento na força de corte dos dentes da torneira, mas é mais fácil para cortar a remoção do chip. A redução, a aderência do toque e do chip é reduzida, melhorando assim a durabilidade da torneira e a precisão do segmento. No desenho de torneiras escalonadas, deve-se notar que o número final de ranhuras dentárias é estranho para reduzir a força na borda do dente. No processamento de rosca de materiais de liga de titânio, o uso de torneiras escalonadas pode efetivamente manter a estabilidade do toque e melhorar a precisão da rosca. Para rosca de ligas de titânio, são recomendadas torneiras de alta velocidade. As torneiras feitas deste material têm alta resistência e resistência à deformação, e também têm boa resistência ao desgaste. Para o toque de materiais de liga de titânio, uma torneira de aço de alta velocidade pode ser usada para toques preliminares e, em seguida, uma torneira de carboneto cimentada pode ser usada para corrigir o orifício do parafuso. Com a pesquisa aprofundada sobre materiais de ferramentas, haverá materiais mais adequados para fazer torneiras para melhor processamento de fios de liga de titânio.
3 Tecnologia de processamento da linha articular da tubulação de liga de titânio
O aumento do orifício inferior da rosca pode reduzir efetivamente a força de corte e o calor gerado durante a usinagem. A força do tubo de liga de titânio é relativamente grande, e a pré-condição para aumentar a quantidade específica do diâmetro do orifício inferior da rosca é a exigência para a taxa de contato da rosca e o número específico de cabeças de rosca. Do ponto de vista da tecnologia de processamento, o diâmetro interno do segmento pode ser adequadamente aumentado, para que a altura do fio possa ser reduzida. Aumente adequadamente o diâmetro do fio, que é especialmente adequado para tocar materiais especiais, como ligas de titânio. Embora a taxa de contato da rosca seja reduzida, a conexão do segmento ainda é estável e confiável devido ao aumento do seu comprimento. A fim de evitar que a torneira se quebre devido à pressão excessiva durante o processamento, a tecnologia de processamento de toque de ferramenta de máquina pode ser selecionada.
3.1 Velocidade de corte e controle da ferramenta
Devido às propriedades metálicas dos materiais de liga de titânio, a velocidade de corte durante o processamento é controlada para mantê-lo em uma velocidade mais baixa, o que é mais propício ao trabalho de rosca. Mas preste atenção à velocidade não pode ser muito pequena, geralmente manter a velocidade por minuto em 200mm ~ 300mm é apropriado. Ao roscar ligas de titânio, deve-se considerar a geometria da ferramenta. A seleção de um ângulo de rake adequado pode aumentar a força da borda de corte e melhorar a durabilidade da ferramenta; a seleção de um ângulo de liberação grande adequado é propícia à remoção de chips durante o processamento. No furo profundo dos tubos de liga de titânio, o método de reduzir o número de flautas de chip pode ser usado para aumentar o espaço do chip e melhorar a capacidade de remoção do chip da torneira.
3.2 Toque no mandril e controle de refrigerante
Ao usar a ferramenta da máquina para tocar, você precisa usar um mandril de toque especial, combinado com uma chave inglesa para tocar. Para rosca de ligas de titânio, a cauda da rosca é geralmente maior do que o comprimento padrão. É melhor projetar o undercut para que mesmo quando a torneira bate na parte inferior, não ocorra nenhum chipping. Um refrigerante altamente ativo com boa função lubrificante pode ser selecionado para esfriar diretamente a torneira. A temperatura excessiva gerada durante o processamento da torneira fará com que a torneira e o chip fiquem juntos, o que afetará a velocidade de processamento e a precisão de processamento da torneira. Recomenda-se usar uma mistura de ácido oleico, óleo sulfúrico e querosene em uma proporção apropriada para resfriar a torneira. Você também pode optar por usar óleo de corte F43, que também pode alcançar o efeito de resfriamento ideal. Ao roscar materiais de liga de titânio, uma ranhura de resfriamento pode ser aberta na parte de trás da torneira para garantir que o resfriamento também possa atingir a borda de corte sem problemas.
4 Conclusão
Em resumo, para o processamento de rosca das juntas de tubulação de liga de titânio, devemos primeiro compreender completamente as características metálicas e características de processamento dos materiais de liga de titânio, de modo a adotar o design adequado da torneira e a seleção de materiais de torneira de acordo com suas características. Em segundo lugar, a tecnologia de processamento adequada e eficaz deve ser adotada para evitar efetivamente as fraquezas dos materiais de liga de titânio durante o processamento. Através da cooperação tanto da ferramenta quanto do processo de usinagem, a precisão de usinagem do fio e a velocidade de usinagem da liga de titânio são melhoradas. Com a pesquisa aprofundada de materiais metálicos e o desenvolvimento da tecnologia de processamento, haverá melhor tecnologia de processamento de ligas de titânio.
